一、儀表概述：
智能化數(shù)字PID調節(jié)器問世至今已有近70年歷史，它以其結構簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調整方便而成為工業(yè)控制的主要技術之一。當被控對象的結構和參數(shù)不能*掌握，或得不到的數(shù)學模型時，控制理論的其它技術難以采用時，系統(tǒng)控制器的結構和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗和現(xiàn)場調試來確定，這時應用PID控制技術zui為方便。
智能PID調節(jié)器匯集了目前自動控制系統(tǒng)中各類調節(jié)儀表的大部分功能，同時還集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A轉換等電路，輔以博采眾長、精心編制、反復調試的軟件系統(tǒng)可讓您在生產過程中得心應手。

二、產品應用： 
智能化數(shù)字PID調節(jié)器用于中小型工藝裝置的溫度、壓力及其他參數(shù)的單回路控制?？蓱糜谝苯?、石油、化工、建材、造紙、食品、制藥、熱處理和水處理等各種工業(yè)現(xiàn)場。
三、功能特點：
1、輸入功能
2、自動校準和人工校準功能
3、手動/自動無擾動切換功能
4、可選擇適應加熱或制冷的正/反作用
5、控制輸出信號限幅
6、智能PID調節(jié)器采用模糊控制理論和傳統(tǒng)PID控制相結合的方式，使控制過程具有響應快、超調小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點，對常規(guī)PID難以控制的大純滯后對象有明顯的控制效果
7、智能PID調節(jié)器增加了30段程序控制功能
四、技術參數(shù)：
1、二十幾種輸入信號選擇。
2、過程量、給定值、控制量三重顯示。
3、PID調節(jié)器正反作用選擇。
4、出現(xiàn)斷阻、斷偶、斷線故障時，控制量、過程量的模擬輸出可選擇0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、跟蹤輸入信號的零點和滿度可進行標定。
6、智能聲光報警、雙定時器或計數(shù)器功能。
7、可進行開方及小信號切除。
8、閥位反饋信號任意（各種模擬輸入）。
9、可實現(xiàn)外給定值輸入（EM2功能）。
10、可分別設定控制量上限、下限輸出控制范圍。可實現(xiàn)分程PID控制，即保持*控制量的基礎上另產生兩個分程控制量。
11、測量值與設定值顯示可進行加減運算。
12、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。
13、8組設定值P、I、D參數(shù)存儲和調用。
14、控制量跟蹤反饋量（EM1功能），可實現(xiàn)手/自動雙向無擾動切除。內給定值位移（SB功能）。
15、可實現(xiàn)比值控制。比值控制公式：給定值SP=A×外給定+B（A為比值系數(shù)）。
16、4個開關量控制輸出。可實現(xiàn)重定位，關聯(lián)報警等方式。
17、二個或三個模擬量輸出：0-10mA或4-20mA。
18、50HZ同步雙向可控硅過零插補控制算法以實現(xiàn)對每一個正弦波的優(yōu)化控制，避免了大功率負載對電網(wǎng)的高次諧波污染。斷續(xù)PID調節(jié)器內置41A雙向可控硅直接控制交流2KW以下的單相阻性負載或輸出3組觸發(fā)500A以下雙向可控硅的同步信號。（注：應為阻性負載）
19、可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準，高可靠性循環(huán)，條碼校驗。